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帶你了解數(shù)控等離子切割機(jī)鋼板切割技術(shù)及應(yīng)用
發(fā)表時(shí)間:2018-01-26 21:06:33
等離子切割機(jī)相較于傳統(tǒng)的切割技術(shù)而言具有無法比擬的優(yōu)勢(shì),尤其對(duì)于相關(guān)數(shù)據(jù)精確度的控制,其質(zhì)量效果更是具有很大的提升。為了提升該項(xiàng)技術(shù)對(duì)于企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,加強(qiáng)對(duì)于技術(shù)方面的研究具有不可忽視的現(xiàn)實(shí)意義,其能夠在很大程度上進(jìn)一步減小成本,提升切割技術(shù)的水平。數(shù)控等離子切割機(jī)的效率約為傳統(tǒng)切割技術(shù)的十倍,對(duì)于眾多材質(zhì)的材料都可以進(jìn)行良好的切割,該項(xiàng)技術(shù)能夠很好地解決激光切割價(jià)格較高的問題,改善火焰切割精確度不高的問題,因此,在機(jī)械加工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
1 、數(shù)控等離子切割機(jī)技術(shù)的控制
1.1 功率密度:在數(shù)控等離子切割機(jī)切割中,其相關(guān)的噴嘴結(jié)構(gòu)提升了冷卻效果的質(zhì)量,利用較長(zhǎng)的孔道、小型的噴口,實(shí)現(xiàn)電流密度的提升,因此,其能夠在很大程度上得到壓縮性較高的電流,并且提升噴嘴橫截面積內(nèi)電流的通過量,并增加電弧的精確性,但是與此同時(shí),由于電流的壓縮其功率的損耗程度也會(huì)大大提升,因此,相較于實(shí)際輸出的電流,真正得到使用的電流其實(shí)較小,損失程度高達(dá)四分之一到二分之一的范圍內(nèi),這是影響等離子切割技術(shù)得到進(jìn)一步發(fā)展的重要原因。
1.2 噴嘴高度:噴嘴高度是構(gòu)成弧長(zhǎng)的重要組成,其主要是指切割橫截面與噴嘴端口之間的距離,其主要是利用陡降或電流控制的方法進(jìn)行等離子的切割機(jī),而伴隨著噴嘴高度的變化,電流大小、弧長(zhǎng)以及功率損失都會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化。當(dāng)眾多因素對(duì)其產(chǎn)生作用時(shí),電流變化對(duì)于應(yīng)用效果的影響較為明顯,其能夠在很大程度降低工作能量,從而使得切割能力大大減小。另外,從射流的具體形態(tài)分析,在離開端口后,電流密度的大小是不斷膨脹的,并且提升噴嘴的高度會(huì)使得槍口的直徑范圍大大提升,因此,相對(duì)于切割效果而言,直徑較小噴嘴高度能夠在很大程度提升精確度,但是在高度低于一定數(shù)值的時(shí)候,噴嘴會(huì)產(chǎn)生雙弧情況,但是使用陶瓷噴嘴能夠很好地解決該問題,達(dá)到較好的應(yīng)用效果。
1.3 切割速度:對(duì)于切割速度的確定應(yīng)該通過相關(guān)的試驗(yàn)進(jìn)行明確,由于材料性質(zhì)、熔點(diǎn)以及相關(guān)導(dǎo)熱效率等性能的不同,其相關(guān)的切割速度也不盡相同。當(dāng)速度較低時(shí),電弧會(huì)由于槍口直徑的過大而導(dǎo)致間斷,因此,良好的切割速度能夠在很大程度上決定相關(guān)的工作質(zhì)量。但是若切割速度過于高,就會(huì)使得切割的能量小于需要的能量范圍,這樣就無法使得電流具有足夠的能量吹掉熔解的材料,導(dǎo)致工具的槍口掛渣偏多,從而進(jìn)一步降低工作質(zhì)量與效果。
2 、數(shù)控等離子切割機(jī)技術(shù)的應(yīng)用
2.1 中小企業(yè):等離子技術(shù)在我國(guó)中小企業(yè)具有大范圍的應(yīng)用,甚至在部分大企業(yè)也得到了一定的使用,因?yàn)樵擁?xiàng)技術(shù)相較于其他相關(guān)技術(shù),其使用方式簡(jiǎn)便,且應(yīng)用成本較低。伴隨著該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用規(guī)模的不斷擴(kuò)大,其相關(guān)的使用優(yōu)勢(shì)不斷被更多的人了解與熟知,該技術(shù)使得企業(yè)的工作效率得到了很大程度的提升,同時(shí)對(duì)于工作人員的勞動(dòng)環(huán)境以及產(chǎn)品質(zhì)量水平等都具有很大的改善,尤其是對(duì)于材料的利用程度更是得到了一定的提升。總而言之,數(shù)控等離子切割技術(shù)對(duì)于中小企業(yè)的發(fā)展而言具有不可忽視的重要作用。
2.2 金屬加工行業(yè):目前,金屬加工行業(yè)是該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用最廣泛的行業(yè),火焰切割已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足當(dāng)下的工作需求,等離子切割能夠應(yīng)用于不同材質(zhì)、不同特性的金屬,因此,對(duì)于該項(xiàng)應(yīng)用的使用程度會(huì)大大提升。但是目前我國(guó)的等離子切割技術(shù)與國(guó)際上其他國(guó)家的水平相比仍然具有較大的差別,其主要表現(xiàn)為:等離子切割的下料僅僅占據(jù)全部下料數(shù)量的十分之一,而在發(fā)達(dá)國(guó)家,等離子切割下料的占比則高達(dá)十分之九。這主要是因?yàn)槲覈?guó)該項(xiàng)技術(shù)的普及由于高難度的養(yǎng)護(hù)方式、昂貴的設(shè)備價(jià)格以及復(fù)雜的使用方式而受到限制,因此,我國(guó)需要引進(jìn)國(guó)家先進(jìn)的等離子切割技術(shù),并針對(duì)我國(guó)的實(shí)際情況進(jìn)行必要的調(diào)整與完善,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)技術(shù)的普及與應(yīng)用。
2.3 工業(yè)生產(chǎn):在工業(yè)生產(chǎn)中,對(duì)于金屬材料的加工主要是利用等離子切割、火焰切割等相關(guān)技術(shù),而等離子切割相較于其他切割技術(shù)而言,則具有更為廣泛的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),其切割質(zhì)量更高、效率更快,因此,在工業(yè)生產(chǎn)中受到了一定程度的重視,尤其是對(duì)于精細(xì)化的等離子切割技術(shù),其相關(guān)的切割質(zhì)量甚至可以媲美激光切割,但是其相較于激光切割而言,成本較低,這在很大程度上提升了工業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。在上個(gè)世紀(jì)五十年代,該項(xiàng)技術(shù)由美國(guó)研發(fā)成功,并得到了廣泛的應(yīng)用,尤其在降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度與提升生產(chǎn)質(zhì)量方面更是具有很好的應(yīng)用效果,因此,該項(xiàng)技術(shù)受到了眾多工業(yè)生產(chǎn)廠家的青睞。
3 、結(jié)論
綜上所述,數(shù)控等離子切割機(jī)技術(shù)在眾多領(lǐng)域都具有極為廣泛的應(yīng)用,其對(duì)于我國(guó)的發(fā)展而言具有不可忽視的重要作用,目前,該項(xiàng)書記胡已經(jīng)引起了相關(guān)技術(shù)部門的重視,因此,本文主要針對(duì)該項(xiàng)技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用情況,對(duì)其相關(guān)的技術(shù)控制措施進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹,其中包括功率密度、噴嘴高度以及切割速度等方面的具體控制措施,另外,本文并詳細(xì)分析該項(xiàng)技術(shù)在中小企業(yè)、金屬加工行業(yè)以及工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域的具體應(yīng)用,希望能為我國(guó)數(shù)控等離子切割技術(shù)水平的提升具有一定的幫助作用。
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