隨著金屬制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控火焰切割機已廣泛應(yīng)用于金屬切割。這一設(shè)備具有切割精度高、外觀美觀、節(jié)油自動化等特點，為了縮小同行業(yè)差距，提高金屬切割技術(shù)的總體質(zhì)量，迫切需要切割技術(shù)的應(yīng)用。它不僅可以提高金屬的整體質(zhì)量，還可以大大降低工人的勞動強度，節(jié)約各種零部件的生產(chǎn)時間。

   數(shù)控火焰切割機運行前的工作主要包括圖形切割、布置、編程、鋼板鋪設(shè)、輔助工作等接收方式，根據(jù)模式的特點仔細(xì)審查，利用AutoCAD繪圖軟件繪制圖形，可以提高精度，避免人工繪圖尺寸造成的偏差。

   根據(jù)單幅圖和現(xiàn)有版面系統(tǒng)V2.0軟件布局的形狀，避免材料浪費，提高材料利用率。

   根據(jù)布局方法對線條圖進(jìn)行邊界處理，節(jié)省了原油，提高了工作效率。

   沖裁板放在切割機的框架上，鋼板的邊緣和數(shù)控路徑，誤差在0-4mm之間。

   輔助工作主要是用管道和乙炔氧氣減壓器打開，調(diào)節(jié)0.5MPa的氧氣壓力，或減少0.05MPa的丙烯壓力，或減少壓力調(diào)整，打開二次降壓閥，調(diào)整切削嘴垂直。其他工作完成后，點火停止。

   在切割過程中，容易出現(xiàn)切削現(xiàn)象，切削現(xiàn)象主要是由鋼板腐蝕或外力引起的。在這個時候，在割嘴的切割刃的切割和重新調(diào)整。

   數(shù)控火焰切割機是利用氧火首先制備的切割鋼件達(dá)到紅熱的程度，然后吹入高壓純氧流，切割部件在氧氣中劇烈燃燒，熔化成液體，被空氣沖走，達(dá)到切割的目的。

   切割槍的使用方法：先打開乙炔氣開關(guān)，輕輕打開一些氧開關(guān)，點燃、調(diào)節(jié)氧氣供應(yīng)，氧乙炔火焰成為中性火焰。切割時用該氧乙炔焰將預(yù)定切斷的點燒成紅色，松開高壓純氧流開關(guān)，使金屬在氧流中劇烈燃燒成為液體，沖裁，然后沿著預(yù)定切斷線移動刀具，切斷金屬即可。

   數(shù)控火焰切割機在切割過程中，需要傾角、切割速度和氧壓。切削速度取決于工件的厚度，越薄，反向越慢。供應(yīng)高壓氧氣流的壓力大小也與工件厚度有關(guān)。如果氧氣供應(yīng)不足，則切不透;如果壓力過高，就會造成氧氣浪費。當(dāng)切割機完成時，關(guān)閉高壓氧流開關(guān)，然后關(guān)閉乙炔氣體開關(guān)，等待關(guān)閉氧乙炔火焰，然后關(guān)閉氧氣開關(guān)。